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为我国海绵铁市场巨大,钢厂还要化高价国外的热压块海绵铁呢?!不喜欢用我们中国的 产品呢? 1,成本高;2,质量差;3,规模小 成本高——因为目前隧道窑罐式法海绵铁主要采用 TFe=65-67%的铁矿粉间接还原后取得的, 生产 工艺就完成了. 这种矿粉基本上符合高炉生产用,与高炉争夺资源,其结果是矿粉价格越来越高,造成海绵铁的成 本也越来越高. 目前隧道窑还原海绵铁离不开耐火罐,此一项费用占 260-320 元/吨.这种生产模式,决定了企业 规模小,生产产量低;能耗大,此一项需要成本 500-600kg 的块煤,合运行成本 400-500 元/吨.
质量差——因为目前隧道窑罐式法还原海绵铁大都采用铁矿粉,还原后不进行再加工,多再加工 成冷压块.其产品的品位,金属化率和脉石含量取决于原矿粉的指标,还原后无能为力.加上还原技术不 稳定,所以还原出的海绵铁大都品位在 86-89%,金属化率在小于 92%,脉石含量在 5-14%.再加上隧 道法海绵铁企业产量少,钢厂只能委托经销商批量供货,这也必然还存在人为的掺假现象. 所以钢厂实际买到的海绵铁根本不适合其应用的标准.冶炼成本较高. 规模小——中国海绵铁生产企业年产量超过 5 万吨规模的寥寥无几,大都在 1-3 万吨的规模.钢厂 不喜欢同企业签定供货合同.即便达成协议,其回款大都是承兑汇票,并且还不及时. 既然中国有巨大的海绵铁市场,政策又鼓励生产还原铁.海绵铁企业要为社会提供大量低成本, 高品质的海绵铁产品;同时还要获得相当的利润.这使海绵铁行业将来发展呢? 中国海绵铁的出路是非常光明的.
海绵铁滤料特点: 1.使用帮命长,无毒,不污染环境,出水含氧量稳定在 0.05mg/L 以下,完全符合低压锅炉水质标准 (GB1576-2001)要求. 2.常温运行,无需加热,运行成本低,克服了热力除氧,真空除氧须加热耗能的缺点. 3.用量少,一般情况下除氧剂消耗量 1 吨水为 10g. 4.反洗频率低,再生效果好 海绵铁的现状及其发展前景: 在中国,目前海绵铁行业的生产主要采用煤基隧道窑罐式法,本工艺的技术比较成熟,也比较稳定,
